六、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的凈截面、有效凈截面、有效截面、毛截面應(yīng)怎樣理解?答：毛截面：不扣除孔洞的截面面積，不考慮孔洞對截面的削弱。穩(wěn)定問題屬于整體性問題，可采用毛截面面積進行計算。凈截面：扣除孔洞的截面面積，承包不銹鋼天溝考慮孔洞對截面的削弱。受拉強度問題屬于局部截面的問題，一般采用凈截面面積進行計算。有效截面：考慮屈曲后強度但并不扣除孔洞的截面有效面積。一般對于寬厚比較大的冷成型鋼，采用有效面積來考慮局部的屈曲后強度問題。有效凈截面：考慮屈曲后強度并且扣除孔洞的截面有效面積，不銹鋼天溝費用受壓強度問題既要考慮孔洞對截面強度的削弱，也要考慮局部的屈曲后強度，一般采用有效凈截面計算。

五、鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房耐熱能力設(shè)計的重要性，不銹鋼天溝費用在第1小節(jié)中我們提到過，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房防火能力很差，當(dāng)鋼材受熱在100℃以上時,隨著溫度的升高,鋼材的抗拉強度降低,塑性增大;溫度在250℃左右時,鋼材抗拉強度略有提高,而塑性卻降低,出現(xiàn)藍脆現(xiàn)象；當(dāng)溫度超過250℃時鋼材出現(xiàn)徐變現(xiàn)象;當(dāng)溫度達500℃時,鋼材強度降至很低,以致鋼結(jié)構(gòu)塌落。因此,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)表面溫度處于150℃以上時,必須做隔熱及防火設(shè)計（通常是涂耐熱涂料來解決）。長沙不銹鋼天溝而鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的施工中，存在的問題非常的繁冗，在這里我們只對比較突出的幾個問題進行分析研究。

鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕及防腐 ，鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的誘因很多。環(huán)境方面,應(yīng)避免鋼結(jié)構(gòu)長期暴露在相對濕度比較大的環(huán)境中,而且環(huán)境中的酸、鹽等化學(xué)物質(zhì)會加速鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕;其次是設(shè)計不合理,例如:鋼架和墻體相距太近;施工時由于涂料質(zhì)量控制及涂膜厚度的檢查不嚴格也會造成腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕生銹害處很大，既會降低鋼結(jié)構(gòu)的強度和承載能力,承包不銹鋼天溝又可能因腐蝕造成鋼結(jié)構(gòu)變形、斷裂、垮塌，一旦引發(fā)事故就會造成巨大損失。因此,做好防腐工作是鋼結(jié)構(gòu)建筑的重要工作，可以選用防腐涂料來預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。從涂料的防腐年限、保光保色性是否便于維修等方面進行選擇，室外鋼結(jié)構(gòu)宜采用總漆膜厚度不小于150μm的長效防腐涂料。長沙不銹鋼天溝室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)宜采用鐵紅醇酸底漆一度云鐵醇酸防銹漆一度、醇酸面漆兩度,總漆膜厚度160μm。

一、鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)越性歸納，在摘要部分已經(jīng)提到過鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的主要優(yōu)點在于：首先，在施工速度方面：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以工廠化批量生產(chǎn)，不銹鋼天溝費用施工簡單，安裝快捷，大大縮短施工周期；其次，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房在自重方面：可減輕建筑物結(jié)構(gòu)質(zhì)量約30%，特別在地基承載力低和地震設(shè)防烈度較高的地方，其綜合經(jīng)濟優(yōu)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系；最后，從環(huán)保方面考慮：鋼結(jié)構(gòu)體系屬于環(huán)保型綠色建筑體系，長沙不銹鋼天溝鋼材本身是一種高強度高效能的材料，具有很高的再循環(huán)價值，并且不需要制模施工。

鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板通過焊接、承包不銹鋼天溝螺栓連接或鉚接而制成的工程結(jié)構(gòu).鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是由鋼筋和混凝土兩種材料結(jié)合成整體共同受力的工程結(jié)構(gòu).鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別在于鋼結(jié)構(gòu)是由鋼材連接的結(jié)構(gòu),而鋼筋混凝土是鋼材和水泥石子沙子組成的結(jié)構(gòu),其具有自重較大、抗裂性較差、隔熱隔聲性能較差等明顯缺點.目前鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用不銹鋼天溝費用正在擴大,相比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)更具節(jié)能環(huán)保、強度高、抗震性好、施工速度快和適用于工廠化生產(chǎn)等明顯優(yōu)勢.

(1)噴射除銹。承包不銹鋼天溝是使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6 MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與鋼材接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕。此種方法不需固定地點，效率高·噴射點靈活性大，無死角，除鎊質(zhì)量好，同時使鋼材表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應(yīng)采用此種方法。(2)拋射（拋丸）除銹。是利用拋丸機的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，承包不銹鋼天溝將磨料分散射向鋼材表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦鋼材表面，從而除去鋼材表面的銹蝕和氧化皮等，此種方法效率高、除銹質(zhì)量好、也能使鋼材表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對環(huán)境枵染較輕，制作廠應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。