八、鋼結(jié)構(gòu)梁的平面內(nèi)計算長度取值的問題？答江西鋼結(jié)構(gòu)材料：1、沒有軸力或軸力很小的受彎構(gòu)件叫做梁；梁失穩(wěn)僅是平面外失穩(wěn)，梁的整體穩(wěn)定即為梁的平面外穩(wěn)定。2、由于梁沒有平面內(nèi)穩(wěn)定之說，梁的平面內(nèi)計算長度一般情況下也就無意義，STS取梁的跨度為梁的平面內(nèi)計算長度。3、梁平面外的計算長度，一般取側(cè)向支撐點的距離，梁的平面外穩(wěn)定取決于梁的整體穩(wěn)定系數(shù)，整體穩(wěn)定系數(shù)包含計算長度、梁兩端約束情況、荷載作用點等因素。4、平面結(jié)構(gòu)，無論是軸心受壓、受彎、還是壓彎構(gòu)件，承建鋼結(jié)構(gòu)材料其平面外計算長度一般都取側(cè)向支撐點的距離，我覺得是構(gòu)件強弱軸造成的，平面外與平面內(nèi)相比一般截面特性較差（象門式剛架平面外一般無荷載作用），兩端節(jié)點平面外只能作為一個鉸接支撐點計算。

剪力螺栓的破壞形式：螺桿剪切破壞，鋼板孔壁擠壓破壞，構(gòu)件本身還有可能由于截面開孔削弱過多而破壞，由于鋼板端部的螺孔端距太小而被剪壞，由于鋼板太厚，螺桿直徑太小，發(fā)生螺桿彎曲破壞。防止損傷累積破壞的措施：承建鋼結(jié)構(gòu)材料（1）對鋼材和焊縫進行無損檢測，防止在鋼材和焊縫中存在不同類型和不同程度的缺陷，如分層、夾渣、氣孔和裂縫等（2）妥善設(shè)計節(jié)點構(gòu)造細節(jié)，防止在鋼材中出現(xiàn)三向受拉的應(yīng)力狀態(tài)和三向受拉的焊縫，減小三向受拉應(yīng)力使鋼材性能變脆的危險性（3）構(gòu)件和節(jié)點構(gòu)造要盡量減少應(yīng)力集中，因為應(yīng)力集中不僅會產(chǎn)生高額應(yīng)力，而且總會形成三向拉應(yīng)力江西鋼結(jié)構(gòu)材料（4）結(jié)構(gòu)和構(gòu)件處于低溫工作環(huán)境時，應(yīng)選擇韌性好的鋼材，如限制硫、磷等含量，采用鎮(zhèn)靜鋼或特殊鎮(zhèn)靜鋼等，防止鋼材在低溫時變脆（5）對構(gòu)造和加工工藝要特別注意防止形成所謂“人工裂縫”。

三、鋼結(jié)構(gòu)廠房支撐系統(tǒng)的設(shè)計原則，鋼結(jié)構(gòu)材料費用為了保證汕頭鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房的空間工作,提高其整體剛度,承受和傳遞縱向水平力,防止桿件產(chǎn)生過大的變形,避免壓桿失穩(wěn),以及保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性,應(yīng)根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)的形式,車間吊車的設(shè)置,振動設(shè)備以及廠房的跨度、高度,溫度區(qū)段的長度等情況布置可靠的支撐系統(tǒng)。廠房每一溫度區(qū)段應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定的柱間支撐系統(tǒng),并與屋蓋橫向水平支撐的布置相協(xié)調(diào)。下柱支撐的位置是決定廠房縱向結(jié)構(gòu)變形方向的重要因素,并影響溫度應(yīng)力的大小,下柱支撐應(yīng)盡可能設(shè)在溫度區(qū)段的中部,使吊車梁等縱向構(gòu)件能隨著溫度變化比較自由地向區(qū)段兩端伸縮。江西鋼結(jié)構(gòu)材料當(dāng)溫度區(qū)段的長度不大時,一般在溫度區(qū)段的中部設(shè)置一道下段柱支撐,但溫度區(qū)段的長度大于150米時,為了保證廠房的縱向剛度,應(yīng)在溫度區(qū)段內(nèi)設(shè)置兩道下段柱支撐,其位置應(yīng)盡可能布置在溫度區(qū)段中間三分之一的范圍內(nèi),為了避免過大的溫度應(yīng)力,兩道支撐的中心距離不宜大于72米。

3)手工除銹。用鋼絲刷手工操作，施工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，除鋼結(jié)構(gòu)材料費用銹質(zhì)量差，又污染環(huán)境，僅在局部除銹時方可采用。 (4)動力工具除銹。是利用壓縮空氣或以電能為動力，使除鑄工具產(chǎn)生四周式或往復(fù)武運動，承建鋼結(jié)構(gòu)材料利用與鋼材表面接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕，此種方法比手工除銹效率高、質(zhì)量較好，一般情況下均可以采用。

(1)噴射除銹。承建鋼結(jié)構(gòu)材料是使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6 MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與鋼材接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕。此種方法不需固定地點，效率高·噴射點靈活性大，無死角，除鎊質(zhì)量好，同時使鋼材表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應(yīng)采用此種方法。(2)拋射（拋丸）除銹。是利用拋丸機的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，承建鋼結(jié)構(gòu)材料將磨料分散射向鋼材表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦鋼材表面，從而除去鋼材表面的銹蝕和氧化皮等，此種方法效率高、除銹質(zhì)量好、也能使鋼材表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對環(huán)境枵染較輕，制作廠應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。